洗沙細沙回收機采用濕法生產工藝,不論采用何種形式的洗砂機,其最大的缺點就是細沙流失嚴重,嚴重影響沙子的級配,造成級配不合理,細度模數偏粗,大大降低了機制砂的產品質量。過多的細沙排放,還會造成環(huán)境污染。未解決上述問題,潛心研發(fā)了細沙回收機(細砂回收機),該細沙回收系統(tǒng)吸收國外先進技術,結合本土砂粉實際情況而設計的細砂回收設備。
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洗沙細沙回收機采用濕法生產工藝,不論采用何種形式的洗砂機,其最大的缺點就是細沙流失嚴重,嚴重影響沙子的級配,造成級配不合理,細度模數偏粗,大大降低了機制砂的產品質量。過多的細沙排放,還會造成環(huán)境污染。未解決上述問題,潛心研發(fā)了細沙回收機(細砂回收機),該細沙回收系統(tǒng)吸收國外先進技術,結合本土砂粉實際情況而設計的細砂回收設備。細沙回收機廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原材料加工系統(tǒng)、人工制沙生產線、選煤廠粗煤泥的回收以及環(huán)保工程(泥漿凈化),可有效解決細沙回收問題。
洗沙細沙回收機整套設備主要由由電機、渣漿泵、旋流器ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。將砂水混合物輸送至旋流器,離心分級濃縮的細紗經沉砂嘴提供給振動篩,經振動篩脫水后,細砂與水有效分離,少量細紗、泥等經返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過高時,經出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節(jié)細度模數可通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
1、傳統(tǒng)的人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗沙機,人工砂(尤其是粗砂)的流失幾乎不能控制,采用該細砂回收裝置,可以有效降低細紗的流失量,使其控制在5-10%之內,很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現的成品砂細紗模數偏高,石粉含量偏低的難題;
2、振動篩采用聚氨酯篩網,聚氨酯篩網較其它類型篩網壽命更長,且不易堵孔;
3、旋流器內襯聚氨酯,提高了整個裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作;
4、細砂回收系統(tǒng)最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料,具有其他設備無可比擬的技術和經濟優(yōu)勢;
5、細粒得到充分回收,減少了沉淀池的工足量,降低了沉淀池的清理成本;
6、細紗回收系統(tǒng)減少了細料自然堆放時間,可直接轉運,供應市場;
7、可根據用戶的不同要求,設計相應的解決方案。
細砂回收裝置改進傳統(tǒng)砂石生產線。高速發(fā)展的經濟時代,當工業(yè)節(jié)能減排再次被重重提及在行業(yè)前端時,一些老式砂石、石料廠將面對瀕臨關閉的狀態(tài),自我效率得不到改進,生產與經濟一直處于國家補貼狀態(tài),國內各省市多家生產線被列入淘汰落后產能規(guī)劃。
如何在自身效率中尋求新的產能突破,在升級中實現平穩(wěn)增長、調整轉型、加減并用。今年以來,各個砂石廠加快技術改造,同時淘汰一些落后的生產方式,不利 的生產活動,發(fā)揮節(jié)能減排的積極作用,學習新的生產技術和工藝方案,截止目前已有部分砂石廠取得良好的效益,但是有些砂石成仍在反應生產線中存在有弊端。 例如,有些制砂生產線結尾至出現的砂水混合物很難處理,并發(fā)現長時間積累會里面含有部分細沙,未能得到充分的利用產生極大的浪費現象。
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